Виконання проекту | Умови тестування | Метод випробування | Тестові дані | Блок даних |
Швидкість течії розплаву | / | ISO 1133 | 9 | г/10 хв |
Усадка | / | Метод FPC | 1,3-1,7 | % |
Щільність | / | ISO 1183 | 0,9 | г/см3 |
Межа текучості при розтягуванні | / | ISO 527 | 29 | МПа |
Подовження при розриві | / | ISO 527 | 200 | % |
Твердість по Роквеллу | / | ISO 2039 | 105 | R |
Механічні властивості | ||||
Модуль вигину | / | ISO 178 | 1422 | МПа |
Ударна міцність із насічкою IZOD | 23℃ | ISO 180 | 10 | кг.см/см |
Ударна міцність із насічкою IZOD | -20℃ | ISO 180 | 4.5 | ISO 180 |
Температура термічної деформації | / | ISO 75 | 130 | ℃ |
Теплова продуктивність | ||||
Температура розм'якшення Veka | / | ISO 306 | 155 | ℃ |
Горючість | Натуральний ≥2 мм | UL 94 | 94HB | Клас |
(Ningbo) Тайвань Formosa Plastics pp5090t Основне використання:
ПП є напівкристалічним матеріалом.Він твердіший за ПЕ і має вищу температуру плавлення.Оскільки гомополімер типу PP є дуже крихким при температурі нижче 0 ℃, багато комерційних матеріалів PP є випадковими сополімерами з 1-4% етилену або сополімерами затискного типу з більш високим вмістом етилену.Матеріал кополімерного типу PP має нижчу температуру термічної деформації (100 ℃), низьку прозорість, низький блиск і низьку жорсткість, але має більшу ударну міцність.
Швидкість потоку MFR PP коливається від 1 до 40. PP з низьким MFR має кращу стійкість до ударів, але нижчу міцність на розрив.Для матеріалів з однаковою MFR міцність типу сополімеру вища, ніж у типу гомополімеру.Завдяки кристалізації швидкість усадки ПП досить висока, зазвичай 1,8-2,5%.І спрямована рівномірність усадки набагато краща, ніж у PE-HD та інших матеріалів.Додавання 30% добавки до скла може знизити усадку до 0,7%.
ПП-матеріали гомополімерного та сополімерного типу мають чудову стійкість до вологопоглинання, стійкість до кислотно-основної корозії та стійкість до розчинення.Однак він не стійкий до ароматичних вуглеводнів (таких як бензол) і розчинників хлорованих вуглеводнів (чотирьоххлористого вуглецю).PP не має стійкості до окислення при високій температурі, як PE.
Відповідно до вищевказаних характеристик, PP підходить для наступних продуктів:
1. Ін’єкції: клапани, аксесуари, ящики, автомобілі, кришки, електроприлади, пляшки з водою, харчові контейнери, господарські товари, іграшки, незаповнені шприци.
2. Екструзія: товстий лист, лист, труба, солома, сполучна стрічка, канцелярський аркуш, плівка BOPP, лист і стрічка.
3. Видувне формування: пляшка.
4. Термоформування: лоток, миска, чашка для желе, чашка для води.
5. Плоска пряжа: тканий мішок, контейнерний мішок, килим.